bu-baraholka.ru Оборудование Производственное оборудование

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-800 - от Производителя 3 950 000 RUB

Дата публикации: 28.09.2023 06:10

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-800 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 800 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после Рубительной машины Вх, т. е. , потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил) . Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат

2. Второй этап измельчение: Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования. Молотковый измельчитель при помощи пневмо-загрузки осуществляет измельчение просушенной щепы до фракции 1-5 мм, данная фракция рекомендуемая для брикетирования, что облегчает работу Пресса и повышает производительность и срок службы комплектующих. Полученное измельченное и просушенное сырье через систему резиновых труб, вентилятора и циклона поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи в Пресс. Оборудование: - Молотковый измельчитель. 3. Третий этап брикетирование полученного сырья: Брикетирование полученного измельченного и просушенного сырья в виде опила мелкой фракции происходит при помощи Пресса с шнеком и системы перемешивания сырья. Измельченное и просушенное сырье из бункера-накопителя после Молоткового измельчителя поступает в бункер-ворошитель для перемешивания сырья, который расположена над Прессом, дальше сырье равномерно подается в Пресс. Пресс при помощи шнека продавливает сырье в отверстие матрицы, на выходе получается плотная длинная масса, при торцевании данной плотной массы получаются топливные брикеты, которые нужно оставить охладиться при температуре окружающей среды на 20-40 минут до полной готовности к использованию. Оборудование: - Пресс для брикетов. Полная комплектация линии производства топливных брикетов 800 кг/час: - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (8 метров) - Новое
- Барабанный сушильный агрегат АВМ 0, 65 (комплектация: барабан, соед. сопло, буккер подачи сырья, бункер выгрузки) - Восстановленный; - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (6 метров) - Новое; - Теплогенератор твердотопливный ТГ 1, 5 (комплектация: бункер загрузки сырья, теплогенератор 1, 5 мВт, искрогаситель) - Новое; - Молотковый измельчитель 22 (комплектация: молотковый измельчитель в сборе, комплект резиновых труб 14 метров) - Новое; - Бункер- ворошитель – Восстановленный; - Пресс для брикетов ПБДо 400 - 2 шт. (комплектация: пресс в сборе с пультом управления, смеситель, дозатор) – Восстановленный; - Система охлаждения брикета – Новое; - Авт. торцовочная установка – Новое; - Система аспирации (комплектация: циклон-осадитель 3 шт. , комплект трубопроводов, вентилятор 2 шт. ) – Новое; - Общий щит управления – Новое; Технические характеристики и размеры линий производства топливных брикетов 800 кг/час: Производительность(кг/ч) - 700-900; Общее потребление (кВт) - 160; Необходимая площадь помещения (м2) - 250; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10 (щепа, стружка, опил) ; Допустимая влажность сырья (%) - до 50; Диаметр получаемых брикетов (мм) - 60; Обслуживающий персонал (чел) - 4; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 15*15*6. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья